詳細介紹
D25-50X10型多級離心泵廠家產品特點:
性能及優點
結構緊湊,占地空間小,軸向尺寸小,振動小噪聲低、轉子部件,軸向尺寸短且剛性好,泵軸采用高精度軸承支撐。
應用范圍
臥式多級泵的工作原理與地面離心泵一樣,當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時,充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下,從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時增加,經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪,就是這樣原理,逐次地流過所有的葉輪和導殼,進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就獲得一定揚程,將井下液體舉升到地面。 安裝說明:
1) 離心泵的安裝高度,管路的長度.直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環。混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。主要用于輸送清潔和污染的介質,化學中性或侵蝕性的介質。化工流程中強制循環、海水養殖、城市煤氣工程、水處理系統。
(1)主要有以下5點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,ZJ渣漿泵聯軸器,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,ZJ渣漿泵CAD圖紙,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
(2)主要有以下5點原因:AH系列渣漿泵①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,張家口ZJ渣漿泵,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,ZJ渣漿泵水封環,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
(3)主要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。
在鐵礦、石英砂場、選礦業使用的泵體是鑄鐵和高鉻合金泵體,或在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套以防止泵腐蝕或磨損,或分體橡膠泵體。
高鉻合金和鑄鐵泵的缺點是泵體耐腐蝕性差、壽命短、更換頻繁、成本高、生產效率低;分體橡膠泵體是將泵體分成橫兩個對稱的殼體,雖然提高耐腐蝕和耐磨損性, 但結構復雜、體積大、安裝,維修,更換麻煩;在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套可以提高泵體的防腐蝕性和耐磨性。
脫硫泵和渣漿泵的區別:脫硫泵和渣漿泵同屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的。氣體從脫硫塔下部進入,穿過填料層,與從塔頂淋下的脫硫貧液逆流接觸,將硫化氫脫除,凈化后的氣體從脫硫塔頂排出。從塔頂淋下的溶液吸收硫化氫后流入富液槽析硫,然后經再生泵送至噴射再生槽與被吸入的空氣作用,溶液被氧化、再生,再生后的貧液經液位調節器流入貧液槽,再經脫硫泵打入脫硫塔,連續脫硫。
IS清水泵_清水泵型號規格及參數【清水泵】結構說明
1、IS、IR型單級離心泵根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的,主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。2、IS、IR型單級離心泵的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部分進行檢修。3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環,并在葉輪后蓋板上設有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔。5、泵的軸向密封環是由填料壓蓋,填料環和填料等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,如葉輪入口處液體處于真空狀態,則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔,將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環。6、為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、管道泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的,泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向旋轉。
D25-50X10型多級離心泵廠家的影響多級離心泵組效率的幾個因素
DG型臥式多級鍋爐給水泵結構型式:
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯結成一體。根據泵的揚程選擇泵的級數。
DG型臥式多級鍋爐給水泵概述:
DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的高效節能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
DG型臥式多級鍋爐給水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
二、立式渣漿泵結構說明
泵插入液下長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。在區分管道泵與離心泵之前,有必要強調一下兩者分別的概念定義。
1、管道泵:管道泵是進出口在同一直線上且口徑相同的離心泵,可像一段管道串聯安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。其是根據泵的外形特診來定義命名的,若根據原理命名,管道泵是特殊結構的離心泵,而普通的離心泵可能是臥式端吸式的,也可能是立式多級離心式的。
2、離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出,管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個小類型泵,可以說管道泵是離心泵,而離心泵并不一定是管道泵,還有可能是臥式結構或者進出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處,和其他泵一樣,需要注意的依然是泵的流量、揚程或壓力、選擇何種材質、是否防爆、是否有雜質等。
混流泵的安裝高度決定著泵站建設費用的高低,也會影響到后期的使用效果。安裝高度低,會增加泵房建設費用,安裝過高會導致混流泵產生汽蝕而不能正常工作。所以在混流泵的安裝高度的制定上,有著積極的意義。
4) 水泵轉速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提高轉速會發生其它事故,故應慎用。
5) 水泵轉速過分降低時,泵的使用效率低,為此,應盡量避免泵在過低轉速下運行。用戶應按性能曲線圖選擇使用。
4、適用范圍
主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
5、傳動方式
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
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